产品线建设丨智慧赋能，打造未来隧道掘进装备升级产品

2025年03月24日 20:14 中建铁投集团责编：戚金荣作者：中建铁投集团

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中建铁投加快推进新型基础设施建设，全力践行新质生产力发展理念，以"智能建造、数字转型、绿色发展"三位一体推进企业高质量发展，依托西成项目、天陇项目等多条国家重点铁路干线建设，系统攻克高原环境智能掘进、复杂地层支护优化等关键技术，在高原项目实现重大突破——成功落地应用钻爆法隧道掘进装备集群，本期，让我们一起来了解《钻爆法隧道掘进装备智能升级技术》。

技术简介

解决问题：重点解决了隧道施工中软弱围岩段钻爆效率低、支护效率低、安全隐患大而导致的工序衔接不畅等问题，同时掌子面作业人员减少40%以上，同步降低人员暴露风险，施工质量标准化大幅提升，施工安全更有保障。

创新方案：中建铁投智能升级三臂凿岩台车，实现软弱围岩地段管棚跟管作业；三臂拱架安装台车+先进工法，实现拱架2小时安装一次成型；模块化改造锚杆钻注一体机，实现了锚杆施工的全工序作业功能，并培育四套职业化团队。

项目应用：该技术已成功应用于高原项目。隧道全长5891m，穿越多个断层破碎带，施工面临软岩大变形、突水突泥、围岩失稳塌方等多重地质灾害耦合作用，叠加高寒缺氧、极端冻融等气候挑战，应用本技术大大提高施工效率。

技术亮点

三臂凿岩台车智能升级：创新研发"自进式跟管管棚系统"，集成防卡钻装置与高强度套管一体化设计，实现钻孔-跟管同步作业，单循环施工时效提升25%；构建全电脑自动化定位系统，融合地质参数自适应算法与三维激光扫描技术，使得线性超挖量压降至≤20cm，通过远程操控与自动避障，掌子面作业人员由18人减至6人。

三臂拱架安装台车智能升级：创新研发"智能三臂拱架台车一体化快速支护系统"，通过模块化预制、智能协同作业与工艺革新，实现隧道初期支护"工厂化预制-智能化安装-数字化管控"全流程升级，开发隧道外拱架智能焊接工作站、重型全向运输底盘、三臂协调控制技术，实现大曲率超长构件安全运输、高精度拼装，掌子面作业人员从14人减至6人。

锚杆钻注一体机智能升级：聚焦"智能钻注一体化、工艺参数精准化"目标，开展智能锚杆钻注一体机关键技术攻关，研发钻孔-锚固-注浆多参数耦合控制模块，解决了钻孔定位偏差大、注浆饱满度低、人工作业风险高等行业痛点。