看Micro LED里的“新国星”

一片指甲盖大小的发光模组

却能在地面投射出

万级像素的清晰图案

一块1.84英寸的显示屏

背后集成了超50万颗LED灯珠

实现了细腻的全彩显示效果

▲国星光电研发出用于智能车灯的Micro LED光源

从2020年推出第一代Micro LED显示模组，到如今开发出多款搭载Micro LED技术显示产品，广晟控股集团控股的上市公司国星光电坚持在超高清显示领域精耕细作，以脚踏实地、攀高奋进之举，攻克一项项核心技术难关，结出一个个科技创新成果，再造一个创新制胜、技术自强的“新国星”。

细沙上“起高楼”

技术难关道道闯

Micro LED，即微型发光二极管，是一种将LED结构设计进行薄膜化、微小化、阵列化的新型显示技术，尺寸仅在1—100微米等级。Micro LED芯片可以直接集成到屏幕面板上，实现图像的高精度、高亮度显示。LED芯片尺寸越小，封装难度就越大，将数以百万计的微米级Micro LED芯片精准地转移至目标基板上进行焊接，难度如同“在细沙上建高楼”。因此，巨量键合是Micro LED技术大规模应用的“鸿沟”之一。

国星光电面对传统倒装芯片采用单颗固晶回流的键合方式、无法满足Micro LED芯片（小于100微米）巨量键合要求这一难题，通过自主搭建Micro LED技术平台，开展平面热压巨量键合工艺验证，先把Micro LED芯片阵列和目标基板贴合，再加热加压进行共晶键合，还采用高精度对位系统与恒温加热系统，对温度和时间进行精准控制，实现Micro LED芯片与目标基板高精度、高密度、高效率的电气互联。

▲国星光电研发人员正在对键合封装后的Micro LED白光模组进行显微测试

追光中“燃星火”

科技创新步步高

为紧抓市场机遇，国星光电聚焦新型显示产业发展战略需求，依托Mini&Micro LED研究中心、广东省半导体微显示重点实验室等平台，围绕国家重点研发计划项目、广东省重点领域研发计划项目，构建起涵盖材料外延、芯片制造、转移集成、全彩封装等方面的创新链，凝聚产学研力量，瞄准关键核心技术，加快推进Micro LED技术的研发创新与产业化应用。

截至目前，国星光电在Micro LED领域实现了多项关键技术突破，累计申请Mini/Micro LED专利超250项，其中“全彩化发光器件及显示模组”专利荣获中国专利金奖。通过专利布局，国星光电已在芯片封装、巨量转移等核心环节实现技术自主可控，建立了相对完整的超高清显示封装技术体系。

▲国星光电搭建的广东省半导体微显示重点实验室

接下来，国星光电将深入实施创新驱动发展战略，继续挖掘Micro LED在户内大屏显示、智能化车灯等领域的应用潜力，加快关键核心技术攻关，为推动Micro LED技术产业化应用贡献更大力量。

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