亚洲最长塔器吊装纪录再刷新 中油一建展现洛阳制造实力

2月26日，从辽宁省盘锦市华锦阿美精细化工及原料工程项目施工现场传来捷报：位于洛阳的中国石油工程建设集团有限公司第一建设公司（简称：一建公司）凭借自主研发的MYQ型5000吨门式起重机，成功将重达4366吨、高达117.8米的抽余液塔精准吊装到位，塔起灯亮的那一刻，标志着亚洲最长塔器吊装纪录再次被刷新，彰显了洛阳装备制造的强大实力。

华锦阿美精细化工及原料工程项目是国家支持东北振兴的重点工程，由沙特阿美公司与中国企业共同投资837亿元建设。该项目于2023年3月在盘锦市全面开工，预计投产后年销售收入将突破千亿元，将成为国家重要的石化和精细化工产业基地。目前，项目已完成总进度近60%。

一建公司副总经理、总工程师卫建良介绍，作为项目吊装总承包单位，一建公司承担了86台设备的吊装任务，其中千吨级以上塔器设备达14台。此次吊装的芳烃联合装置抽余液塔是项目最大单体设备，其高度相当于42层建筑高度，重量约合460辆普通公交车的总重。

“我们采用整体制造、整体运输、整体吊装的一体化建设服务模式，显著提升了工程效率，有效缩短了工期，并实现了成本优化。”卫建良说。

在制造环节，一建公司石化设备制造分公司面对时间紧、任务重、施工条件差等挑战，采用分段预制、总装平台整体组焊及整体完工的方式进行建造。企业运用了超大型压力容器厚板筒节预弯成型技术，以及超大型塔器整体合拢组对工艺等10余项关键技术，历经196天紧张作业，刷新了业界最短交付周期纪录。

今年年初，抽余液塔从江苏启东制造基地装船发运，经过约650海里航行抵达盘锦港，并运送到指定位置。在吊装前期，一建公司通过全流程精准把控和科学管理，邀请行业专家对吊装方案及起重机安拆方案进行审查，并运用3D建模和动态模拟技术进行数字化推演，确保吊装方案合理、可行、安全。

据介绍，在吊装施工组织上，一建公司创新优化施工流程，突破传统工序限制，首次采用先定位抽余液塔、再进行塔架吊装和水平横梁安装的施工安排，大幅提升项目建设效率。在吊装过程中，企业使用最新的无线控制设备及高精度操控系统，将吊装精度误差控制在毫米级，实现安全与效率的最优平衡。

一建公司有关负责人表示：“此次吊装成功，不仅了体现了我们积极参与共建‘一带一路’，也展现企业在重型石化塔器制造、运输、吊装领域的综合实力，还为后续千吨级塔器安装工作积累了宝贵经验。”

据了解，2021年4月，在广东石化炼化一体化项目施工中，由一建公司负责吊装施工的抽余液塔，该塔器高达116米，重量达4606吨，一举打破了此前亚洲最重塔器吊装纪录。

来源：河南日报

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