近日,一座完全由职工自行设计、
自行利用修复备件组装的
电气实训基地在炼焦总厂建成。
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“我们在这个实训基地,不仅可以通过相互交流提高技术水平,还能一起总结出很多降本增效的小窍门。”该厂电气专业职工纷纷表示。
为进一步提升电气人员维护设备的技术水平和能力,炼焦总厂通过实施“大师工作站+实训基地”联动运行新模式,积极搭建电气业务知识和创新成果分享平台,提高电气技能人才业务能力和创新能力。
对此,该厂技能大师工作站领创人、二炼焦作业区电工班班长龙禹结合电气系统的特点和实际情况,充分调动大师站和班组成员积极性,在全厂广泛收集电气设备备件,通过自主修复组装,搭建了施耐德PLC、西门子PLC、台达PLC以及施耐德ATV930系列变频器等电气设备试验平台——电气实训基地。
“建成的试验平台不仅能提升电气技术人员的技术水平,更能满足维修电工技师和高级技师职业技能鉴定提升需求。”龙禹说。
实训基地还配备了电焊台、热风枪、耐压测试仪、可调电源和LCR电桥测试仪等电子电路维修工具,用于变频器、PLC模块等设备内部电子电路的自主修复。在这里,职工们在练本领、提技能的同时,还可以积极推进国产化设备替代应用和变频器、PLC模块等设备自主修复,为企业降本增效贡献力量。
撰稿 鞍山钢铁记者站 王晓光
炼焦总厂 张金鹏
微信编辑 蔡铭泽
责任编辑 张雷
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