开工第一天！媒体聚焦太重

新春伊始，万象更新，太重以亮眼开局备受瞩目，荣登媒体热榜。

生产智能化、效益节节高！2月4日，人民日报《新春走基层·特别报道》走进轨道交通行业首座“灯塔工厂”——太重轨道公司车轮厂二线，感受智能化生产的澎湃脉动。数据见证非凡成就：劳动生产率提高43%，产品缺陷率降低33%，效益从2017年的18亿元增长到2024年的30亿元，清晰勾勒出太重向智能化大步迈进、效益持续上扬的坚实步伐。

2月5日，山西新闻联播《节后上班首日 我省各地奋进“春天里”》栏目也将镜头对准太重工程起重机项目建设现场，工人们忙碌而有序，大型机械轰鸣作响，努力打造高端装备制造双链双千亿产业集群，彰显太重人奋进争先的蓬勃朝气与豪迈干劲！

春启新程，开局冲刺！2025，让我们以奋斗之名，携手共进，续写太重新的辉煌！

人民日报

室外冷风瑟瑟，厂内生产火热。山西太原重工轨道交通设备有限公司（以下简称“太重轨道公司”）里，上万片高端动车车轮整装待发。为保障市场供应，公司春节期间人员倒班、机器不停，全力以赴保交付。

步入太重轨道公司车轮厂二线，大型环形加热炉作业声轰鸣。一块特定尺寸的钢锭，经加热炉高温煅烧后进入自动生产线，经过预成型、成型、轧制等工序，仅耗时52秒就变成一片车轮快速下线。

近年来，太重轨道公司持续加大研发投入，开展关键技术攻关，推动新一代信息技术与先进制造技术深度融合，生产线实现了高度智能化，车轮年产量达70万片。

智能化，改变在哪？

在公司工作8年，热处理工魏巍对此感触很深：“过去操作凭经验，现在电脑自动算。”新投用的环形炉智能燃烧系统，嵌入了数据模型，能对生产工况进行感知，各生产环节实现互相配合，“系统投用后，无人化管控率达90%，能耗降幅达17%。”

生产线不少设备上都安装了一个黑色小盒子——震动检测器。“可别小瞧它！”公司党委书记、总经理赵兴龙介绍，“这个装置能根据轴承、齿轮、联轴器等零部件的震动频率，实时监测并判定设备是否异常。”

说着，赵兴龙打开电脑，一条条波动曲线呈现在屏幕上，“这就是设备的监测情况，我们可以通过数据判断设备有没有‘带病’工作。”震动检测器投入使用以来，车轮厂二线设备非计划停机时间减少29%，故障率下降70%。

据介绍，与智能化升级前相比，太重轨道公司劳动生产率提高43%，产品缺陷率降低33%。近年来，公司抢抓共建“一带一路”机遇，产品销往70多个国家和地区，营业收入从2017年的18亿元增长到2024年的30亿元。

山西新闻联播

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