登陆央视！看解放动力如何发展新质生产力

发展新质生产力

科技驱动新征程

制造业是立国之本、强国之基、兴国之器

2024年政府工作报告指出

要大力推进现代化产业体系建设

加大发展新质生产力

推进新型工业化，提高全要素生产率

塑造发展新动能、新优势、新跃升

商用车行业是国民经济的重要支撑产业

新质生产力的影响尤为显著

大道至简，恒久力行

面对新时代、新要求

解放动力积极响应国家号召

深入探索新质生产力的发展之道

下面就跟随

中央广播电视总台

中国国际电视台（CGTN）的镜头

通过智利驻华大使

毛里西奥·乌尔塔多的视角

来到中国近代民族工商业

发源地——江苏无锡

走进解放动力

开启“中国式现代化发现之旅”

解放动力超级工厂

铸就智能制造标杆

解放动力超级工厂，采用国际最领先设计和行业最高标准，具备超级绿色、超级智能、超级精益三大特征。

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天然气发动机冷试技术

地源热泵中央空调系统

光伏发电

交流电力测功机能量转换

超级绿色：业内全球第一家应用天然气发动机冷试技术，相比热试试验时间，缩短25分钟/台，实现燃料零消耗，污染零排放。同时率先应用地源热泵中央空调系统，较常规中央空调系统节省电力消耗达到45%以上，为节能减耗，树立优秀范例。应用组合绿电模式，布局13兆瓦光伏发电，每年发电量高达2040万度，满足超级工厂50%的能耗需求，电力循环运用，可减少各类污染物排放，颗粒物:5吨/年、氮氧化物:47吨/年、挥发性有机物:102吨/年、碳排放:6187吨/年，实现资源与环境的和谐共生。

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整齐干净的生产环境

生产线自动化

“不落地、一个流”生产模式

达欧标质量检控

超级精益：超级工厂的生产线实现全球领先的全自动化：机加线自动化率高达95%以上，装配线自动化率高达60%。创建了重型发动机行业首创的“不落地、一个流”生产模式，实现物料从零部件库到到成品库的无缝衔接，生产周期缩短15%以上。建设了比肩欧洲标准的质量控制能力，产品一次下线合格率高达99.9%，实现发动机50万公里零泄漏

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智能工厂管理系统2.0

关键工序自动检测

智能物流系统

智能生产工艺

超级智能：开发解放动力2.0版智能工厂管理系统，打破车间数据孤岛，实时信息共享。智能生产保障，关键工序100%自动检测，保障类停台时间压缩高达90%，管理体系自主检测，严把质量大关。智能物流系统，采用5类个性化AGV，可实现自动避障、智能变速，物料输送效率提升达到10%。智能生产工艺，工艺系统与IMOM系统和现场设备互通互联，应用了视觉及深度学习技术，全方位监控动作轨迹和过程参数，19个手动工位装配全过程防错，实现精益生产。

发挥自主产业优势

科技驱动域领新程

从传统能源到新能源，无论是多元动力的精准布局，还是对创新能力的持续深耕，解放动力面对新市场、新变化、新需求，始终坚持技术引领，致力于在新的市场环境下提供更加高效、环保、智能、可靠的动力解决方案，围绕“中国第一、世界一流”的战略目标，有序推进G/H/E/F四大智慧动力域建设，围绕动力总成全线布局，构建涵盖绿色低碳、混动低碳、纯电零碳、燃电零碳的多元化产品系列，加速构建传统动力领先优势和新能源产业核心能力，加快产业升级转型步伐。

2024年2月27日，解放动力获评无锡市“465”现代产业集群发展优秀企业，是对解放动力的高度肯定，也是对其未来发展潜力的重要背书，将有力推动企业在实现“中国第一、世界一流”战略目标的过程中更上一层楼。

加强标准引领和质量支撑

打造有国际影响力的“中国制造”品牌

从蓄势到发力、从积能到超越

解放动力始终以自我革命的精神

推动企业变革向纵深发展

“把民族汽车品牌搞上去”

“将关键核心技术掌握在自己手里”

肩负起冲刺“中国第一、世界一流”的时代使命

解放动力的征程是星辰大海

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