“工厂+技术”双轮驱动，中建五局联合三一筑工打造华中地区ALC标杆工厂

1月16日，在中建五局建筑科技（株洲） 有限公司ALC产线项目（以下简称中建五局株洲ALC项目）现场，由三一筑工提供并承建的年产30万方蒸压加气混凝土板材生产线（以下简称ALC生产线）成功验收交付。中建五局将联合三一筑工将该项目打造成华中地区ALC标杆工厂，助力其周边地区装配式建筑向更高质量发展。

中建五局株洲AAC项目诞生记

为见证中建五局株洲ALC项目验收，三一筑工营销公司副总经理左华、三一筑工工程与交付部部长熊海一行专程赶到项目现场，与客户召开了竣工验收会，中建科技湖南有限公司总工程师刘世辉、中建五局建筑科技（株洲）有限公司陈小荣参加会议。会上，客户对三一筑工的设备品质、安装效率等提出了肯定；三一筑工也表示会再接再厉，继续为客户做好服务，并在智能建造方面开展更多合作，共建智能建造新生态。

会议结束后，与会人员前往ALC生产线现场进行验收。在设备运行的轰鸣声中，客户对生产线赞叹不绝，对未来的产量充满信心。

为帮助客户尽快投产，三一筑工以交钥匙工程的标准，在售前、售中、售后的整个过程中，为客户提供保姆式服务。从工厂规划、工艺流程设计、设备选型、生产线深化设计、设备制造、发货管理到安装调试，每一个环节都一丝不苟、精益求精，确保为客户提供完美交付。

安装调试团队自进驻中建五局株洲ALC项目现场后，充分发挥“疾慢如仇”的工作作风，用专业的技能和高效的工作能力，争分夺秒，攻艰克难，帮助客户在最短的时间内完成设备安装与调试。

此次顺利投产的ALC生产线设备，拥有精准计量、搅拌均匀、 切割稳固、维护便利、自动蒸养、节能环保、数字控制、智能少人的特点， 可大幅提升生产线自动化、智能化水平。

以下是项目现场照片：

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三一筑工AAC（ALC）生产线

三一筑工AAC(ALC)生产线采用了粗精称计量、高精切割、干式废料回收、全自动蒸养等核心技术，开发了SPCI-AMES全自动中央集成控制系统，致力为客户提供先进的生产线设备，打造良好的用户体验，引领行业新方向。

●6米AAC板材生产线

创新使用干式废料回收、粗精称量、全自动蒸养等核心技术；切割机组采用分段斜拉梁设计，符合人机工程学，零动量摆框设计，确保切割往返摆动运行平稳；国内创新使用蒸压釜工艺参数智能化匹配技术、实现全程无人化蒸养，节能高产。数字驱动生产，智能制造驾驶舱，数字化运营。

●4.8米AAC板材生产线

适用于旧线改造，全面继承6米板材生产线优秀基因，拥有精准计量、搅拌均匀、 切割稳固、维护便利、自动蒸养、节能环保、数字控制、智能少人的特点， 可大幅提升生产线自动化、智能化水平。吊机、摆渡 车等极致过跨能力，更大程度降低旧厂房改造成本。

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