万里之外也能操控挖掘机！看5G如何撬动工程机械行业

5G+挖掘机，是什么样的工程机械“黑科技”？

挖掘机在中国长沙，操作者在美国拉斯维加斯，两地相距一万两千多公里，跨越一个太平洋，一端通过5G远程操控，就能指挥大洋彼岸的挖掘机现场施工作业。挖掘机的“反应时间”仅200毫秒，这大约是人眼眨动一下的时间。

这一场景是今年3月，在美国拉斯维加斯国际工程机械展览会上，中联重科给全球同行带来的一次特殊观展体验。

灵活、可移动、高速率、大宽带、低时延的5G技术，可以实现设备自主作业和远程监控，让操作更精准、最大程度降低人与设备之间的通信延迟，这将给工程机械行业带来颠覆性变革。

而5G技术，正是中联重科把握“新基建”战略机遇，塑造工程机械行业新生态的“先手棋”。

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借力5G 全球最远距离远程操控挖掘机

“美国国际工程机械展上，我们基于5G技术的全球最远距离挖掘机远程操作体验，每天向公众开放4个小时，吸引了众多参展者，特别是专业机手。”中联重科土方机械公司项目负责人戴群亮回忆当时的现场，为了让公众体验远程操控的高速度、低延时，中联重科在长沙的挖掘机的机身等处安装了5个摄像头，用于捕捉挖掘机运动图像。拉斯维加斯的模拟舱里则安装了大显示屏，供体验者查看自己命令的执行情况。“展会期间，很多专业机手在模拟舱内体验了挖土、堆料、甩料等实操动作，不少机手感觉像是在控制一个大玩具。”

然而，要操控这样一个“大玩具”，过程充满挑战。

戴群亮介绍，主要难点有三个。一是距离远。此前有企业利用5G技术成功地在慕尼黑远程操作韩国釜山的挖掘机，距离约8000公里。这一次，拉斯维加斯距离长沙1.2万公里。二是操作体验是对所有参观者开放，操作环境更复杂。最为关键的是，美国的5G技术推广比国内滞后，增加了信息传送的不确定性。

在解决关键问题上，中联重科技术人员与北美研发中心网络工程师商定了一套远程网络信号传送方案：专线导出、跨洋中继、5G导入。

网络技术工程师在拉斯维加斯开通了一条10兆的专线，走核心网，保证了信号传输的带宽。信号从北美传出后，通过信号中继站，与国内5G网络对接，确保了视频信号、控制信号远程传输的高速度、低延时。

“事实上，5G商用探索的步伐国内走得更快些。”戴群亮以这次的5G应用举例，通过在中联重科挖掘机上安装5G模块，再由核心网转入信号，经由CPE（接收5G信号并转换成Wi-Fi信号的设备），将5G信号与挖掘机连接在一起，打通信号传输通道。在设备控制上，技术人员在拉斯维加斯设置了一个模拟舱，体验者实施的动作和发出的命令，通过安装在模拟舱上的控制器进行采集，再发送到挖掘机这一端，整个过程运行流畅。

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5G加持 赋能工程机械新生态

作为国内工程机械行业龙头，中联重科紧跟万物互联时代的发展趋势，在工业互联网、物联网、人工智能等方面早已有布局和应用。2005年，中联重科开始物联网远程监控的应用研究。2014年开始，中联重科以产品智能化为突破口，依托传感、物联、大数据等技术，深入推进人、机、物的全面互联，推动企业产品、制造、服务及管理的智能化和数字化。

今年6月，中联重科召开年度股东大会。会上，多次提及“两新一重”建设（即新型基础设施建设，新型城镇化建设，交通、水利等重大工程建设）。

据公开报道，仅“新基建”中5G产业本身的投资来看，未来三四年内的投资规模在1.5万亿元左右，其中，工程施工占1.5万亿元总投资的四分之一至三分之一，规模巨大。

中联重科表示，对于“新基建”，公司既是参与者，也是受益者。

宏观来看，行业已从传统的房地产工程项目拉动扩展为“新基建”、传统基建、新能源等各类建设项目带动。风电组装、电网铁塔、交通、水利各类建设都离不开混凝土机械、工程起重机械、桩工机械等各类设备的支撑。面向广阔的市场前景，5G的应用在提高公司的产品智能化水平、提升智能制造能力、降低成本、提升物流智能化程度上将带来显著效益。

据了解，此前，中联重科已与中国移动签署5G业务战略合作协议，双方将携手推动工业设备与全球最新的信息通信技术深度融合，实现5G在工程机械行业的创新应用，通过赋能产业生态，持续增强装备制造产业的高质量发展。

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