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人民时评:智能化,释放发展新动能——把握中国经济新变化⑤

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加快推进新一代信息技术和制造业融合发展,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平,才能进一步加速“制造”向“智造”的转变

发挥智能科技和制造业深度融合的“化学反应”,新一轮科技革命和产业变革的历史性交汇,为中国制造业转型升级提供了历史性机遇

当前,智能化浪潮由线上向线下奔涌,大数据、云计算、人工智能和5G技术等数字技术与传统产业加快融合。从智能化改造,到搭建工业互联网平台,再到建设数字化车间、无人工厂、智能工厂等,智能制造成为传统制造行业转型升级的破题之举,不少地方已展开一系列的实际行动。

加快推进智能制造,是制造业升级的必然路径,也是形成更多新的增长点的有效途径。不久前,中央全面深化改革委员会第十四次会议强调,“以智能制造为主攻方向,加快工业互联网创新发展,加快制造业生产方式和企业形态根本性变革”。今年的《政府工作报告》也明确指出,“发展工业互联网,推进智能制造”。这反映出,智能制造正日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容,对推动工业向中高端迈进具有重要作用。加快推进新一代信息技术和制造业融合发展,提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平,才能进一步加速推动“制造”向“智造”的转变。

当前,数字技术开始由消费领域向生产领域、由虚拟经济向实体经济延伸,正在重新定义生产链条,自动化、数字化和智能化的新制造呼之欲出。在数字化车间,生产链条的各个环节进行积极的交互、协作与赋能,提高生产效率;在智能化生产线上,产业工人与工业机器人并肩工作,形成了人机协同的共生生态;而通过3D打印这一变革性技术,零部件可以按个性化定制的形状打印出来……软件更加智能,机器人更加灵巧,生产线更加“聪明”,网络服务更加便捷,生产方式不断优化,上下游资源加速整合。新一轮科技革命和产业变革的历史性交汇,为中国制造业转型升级提供了历史性机遇。

智能制造重在发挥智能科技和制造业深度融合的“化学反应”。工业互联网作为新型基础设施的重要内容,可通过实现人、机、物的全面互联,打通从研发到市场的全价值链。尤其是实现智能制造过程中,人工智能等新技术融入先进制造技术后,可实现从产品设计到生产调度、故障诊断等各个环节的智能化驱动,在提高效率、降低成本同时实现个性化、定制化的生产制造,从而提升产品的科技溢价。山东青岛的一份调查显示,智能化改造后,企业的平均生产效率提升20%以上、运营成本降低20%左右、产品研制周期缩短35%左右;江苏常州的一项抽样调查也显示,当地企业智能化改造后,智能车间产值提高约70%,单位产值成本下降约20%。而智能化的全面深入,还会催生数字制造、智能制造、服务型制造等新型制造模式,增强产品的市场竞争力。

智能化的意义不仅在于优化生产和供给,更在于能够借助大数据与算法成功实现供给与需求的精准对接,从而实现个性化定制和流水线生产的有机结合。一些老字号品牌通过消费端数据分析,制造出更适合年轻人偏好的产品,能让老品牌获得新生。一些制衣企业利用大数据技术,存储了个性化定制西装的所有信息,包括衣服每个部位的尺码、选择的材料、缝制时需要的工艺等,使得一条生产线上可以生产款式、面料、风格、尺寸等细节各不相同的西装。通过大数据和云计算分析,可以把线上消费端数据和线下生产端数据打通,运用消费端的大数据逆向优化生产端的产品制造,为制造业转型升级提供了新路径。

随着新基建的加快推进,智能制造迎来了更好的发展良机。5G基站以每周1万多个的数量增长,多家龙头企业搭建的工业互联网帮助中小企业加入智能化大军……通过政府、企业等各方形成合力,持续深入推进智能制造,将会让更多的制造企业受益,并为产业转型升级和经济高质量发展释放更多新动能。


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关键词: 智能化
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