辽阳石化柴油生产改造项目 年降成本近千万元

中国石油辽阳石化分公司降本增效再出新招。10月30日，伴随柴油生产优化改造项目的实施，辽阳石化公司年可节约加工成本近千万元。

自去年俄罗斯原油加工优化增效改造项目开车以来，生产的渣油加氢柴油与直馏柴油及催化轻柴油混合后，作为原料送至200万吨/年加氢精制装置，不仅存在掺炼量无法准确控制的问题，而且高负荷运行下的常减压装置直馏柴油量大，中间原料储罐难以平衡，对装置生产运行造成很大影响。此外，俄油项目生产的催化重柴油少部分输送至110万吨/年加氢裂化装置，需准确控制催化重柴油掺炼量，才能保障产品质量稳定、装置平稳高负荷运行。

为解决这一问题，辽阳石化公司在渣油加氢柴油线、催化重柴油线上新增支线，并在加氢精制装置、加氢裂化装置上设置流量计和调节阀，实现了渣油加氢柴油进成品柴油储罐调合，在准确控制掺炼量的同时，减轻加氢精制装置负荷，降低加工成本。同时，降低柴油中间原料储罐的罐存压力，解决0＃柴油指标过剩问题，实现降本增效。

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