中信重工：改革创新打造先进装备制造领先企业

中信重工机械股份有限公司，前身为洛阳矿山机器厂，是我国“一五”时期156个重点项目之一。在计划经济体制下，存在着政企不分、企社不分、缺乏经营自主权，以及大锅饭、铁饭碗等弊病。改革开放后并入中信集团，逐步成长为国家创新型企业和高新技术企业，并成为全国领先的先进装备制造企业之一。2009年3月31日，习近平同志在视察公司时说：“来到以后感到很亲切，看了以后感觉很振奋、很触动，这里代表了国家和世界先进制造业的水平，希望你们继续努力。”

关键词一：科技创新

建厂初期，洛矿主要以仿制苏联的提升机、选矿机为主，为摆脱长期依赖进口的状况，洛矿从建厂之初便着手矿井提升机的研制。1958年，焦裕禄带领员工成功研制了新中国首台直径2.5米提升机。

1999~2003年，中信重工经历了技术人才“大失血”的困难时期。大专以上的技术人员流失1180名，其中本科以上的技术人员流失了791名。

2004年以来，国家振兴装备制造业、世界制造产业转移，给中国企业带来了参与国际分工的机遇。但由于原体系的缺陷，技术创新能力不足，中信重工在市场环境中仍然处于劣势地位。中信重工曾与美国一家知名企业合作制造过一台大型矿用磨机，合作方式为OEM，从设计、人员培训到质量监理全部由美国公司完成，中信重工的制造量占整个磨机系统总量的70％，但获取的收益却仅占15％。

调整战略结构，实施创新驱动，中信重工从2005年起每年将销售收入的5%~7%投入研发，用于建设国家首批认定的国家级企业技术中心、国家工业设计中心、国家首批双创示范基地、国家先进矿山装备专业化众创空间、矿山重型装备国家重点实验室等国家和省级技术创新平台，获得从产品设计、工程设计、设备成套、安装调试和工程总承包能力和资质。多年来，共完成国家重点科研课题400余项，多项产品填补国内空白，获得包括“千万吨级大型露天矿成套设备研制”国家科技进步特等奖、“北京正负电子对撞机重大改造工程”国家科技进步一等奖、“12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用”国家科技进步二等奖、“中信重工高端矿山重型装备技术创新工程”国家科技进步二等奖在内的多项国家科技进步和技术发明奖，并获得国家认定企业技术中心成就奖。

2006年入选“中国企业自主创新百强企业”；2008年，被认定为高新技术企业；2010年，被认定为国家创新型企业；2012年，荣获“中国制造业10大创新企业”；2014年，被国家海关总署授予“中国外贸出口先导指数（ELI）样本企业”。公司“LK”牌球磨机、回转窑、减速机、辊压机4项产品获“中国名牌”产品称号。2017年，公司矿物磨机获得中国制造业单项冠军，2016年公司荣获第四届中国工业大奖。截止2017年底，拥有有效专利855项，其中发明专利269项，包括1项美国专利和1项日本专利。

关键词二：改革攻坚

20世纪80年代，洛矿下放地方成为省管企业。当时，与其他国企一样，洛矿市场主体地位不是很清晰，生产资料配置、订单任务下达、产品价格体系等都还是“双轨制”。

下放地方后，仍没有脱离政府体系，最大的改变是资产转换成了国家投资，流动资金变为“拨改贷”，国家指令计划订单和统配生产资料大幅度缩减，财务由国家兜底变成了自负盈亏。

市场倒逼洛矿从依赖政府转变为依托有实力的大型企业集团，几经周折，洛矿于1993年并入中信集团更名为中信重机，2008年改制成立中信重工。

由于在国家各部门的户头被撤销，导致技改投资、下岗分流、减员增效等一系列当时国家对国企的扶持政策难以实施。内外部环境的影响，加上对市场化转型的不适应，中信重工陷入资不抵债、濒临破产的境地。上世纪90年代后期，中信重工被确定为重点脱困企业。

困境中，中信重工深刻认识到：要成为市场竞争型企业，必须改革现有机制。由此，中信重工开始了艰难的三年脱困计划：打破僵化的用工制度，推行定编定员、下岗分流、减员增效；破除“终身制”“铁饭碗”，打破“大锅饭”，实行全员聘用制；实施债转股，减轻债务负担，改善资产结构，推进投资主体多元化，促进经营机制转换。

2004年，随着改革开放政策的力度加大，中国经济增速进入快速通道。中信重工抓住机遇，坚持市场化改革方向，以提高效率为目的，建立扁平化、精简、高效的企业运作体系；以精干主体为目的，剥离非主业，社会职能转制移交；以强化激励为目的，深化分配体系的改革；充分利用市场配置资源手段，全面升级改造生产能力，形成一批具有竞争力的核心技术和优势产品。企业管理水平和运行质量不断提升，中信重工形成了创新能力强、资产效益高、发展前景好的新局面，被称为“中信重工现象”。

2013年以来，全球经济需求不振、国内持续去产能，中信重工在快速发展后，2014~2016年，业绩连续3年持续下滑，2016年亏损。

公司新一届领导班子在全面研判国内外形势的基础上，决定通过深化改革应对市场变化。

在商业模式上：确立打造“核心制造+综合服务”的新型商业模式。在管控模式上：确立由集权管控向“战略管控+板块化经营”管控方式转变。在增长方式上：确立由重资产、重结构增长向轻资产、轻结构增长转变。在发展方式上：坚持“传统动能+新动能”双轮驱动。在产业结构上：围绕先进装备制造、机器人及智能装备、军民融合三大领域，打造“5+1”产业板块。在创新体系上：构建“五院一中心”创新体系。在考核激励上：强化全面预算管理，实施组织绩效管理。在体制机制上：加大对外合作，开展资本运作，开展科技创新体制机制试点。2017年企业即扭亏为盈，2018年上半年净利润增长近两倍。

中信重工

关键词三：产业升级

2006年，中信重工销售收入突破50亿元，企业上了一个新台阶。今后的路怎么走？公司领导班子审慎研究，认为装备制造业是完全竞争行业，极端制造是当下世界装备制造业发展的突出趋势，要么向超微超精方向发展，要么向极大、极重、集成化方向发展。中信重工要通过打造一个超大化、超重型的制造体系，形成全球高度稀缺的制造资源，干别人干不了的产品。

2006~2010年，历时4年、投资39亿元，建厂以来投资最大的系统技改工程“新重机”工程的建设投产，中信重工形成了以18500吨自由锻油压机组为核心，包括重型冶铸、锻造、热处理、机加工、铆焊等在内的全新的制造工艺体系，并据此拥有了全球稀缺的国际先进装备制造业的高端配置。

面对服务业与制造业之间呈现出融合互动、相互依存的共生态势，中信重工不断拓展服务内涵，延伸产业链，构建“核心制造+综合服务”新型商业模式，培育多元化的产业格局，为客户提供成套工艺技术装备或项目总承包交钥匙工程，为客户提供基于全生命周期管理的全方位服务解决方案。

在深化供给侧结构性改革和“三去一降一补”的关键时期，中信重工服务的矿山、煤炭、水泥等市场领域，均成为国家去产能的重点领域。中信重工通过品质提升、绿色发展、智能升级、服务转型和海外拓展等举措，巩固和提升传统重型装备业务的竞争优势。同时，顺应新技术和产业变革新趋势，着力打造特种机器人及智能装备、节能环保装备、国防装备产业，不断提高新动能产业优势，实施“传统动能+新动能”两轮驱动。

据统计，中信重工目前已与国内外65家大客户建立长期合作关系，累计生产交付矿用磨机超过1500台套，国内市场占有率达到80%；累计生产提升机超过8000台，国内市场占有率达到70%；生产高压辊磨机、辊压机600多台套；特种机器人超过3000台套，国内市场占有率超过70%。

关键词四：文化传承创新

60余年的栉风沐雨，中信重工文化底蕴深厚、资源丰富。着眼于打造长青基业，中信重工深入挖掘积淀的文化资源，融汇中信集团企业文化精髓，凝练出以“诚信”为核心价值观、以“创新”为核心发展理念、以焦裕禄精神为企业精神的企业文化体系，以不断构建的文化软实力助推公司持续高质量发展。目前，中信重工形成了三大文化品牌。

焦裕禄精神孕育形成地。1953年6月~1962年6月，在洛矿的9年，焦裕禄同志通过不懈努力“学会搞工业”，成长为我国工业战线上的优秀指挥员。

习近平同志在视察中信重工时指出：“焦裕禄精神孕育形成在洛矿，弘扬光大在兰考。”

塑立焦裕禄铜像、命名焦裕禄大道、修扩建焦裕禄事迹展览馆、编印书籍《精神的路标》、将焦裕禄带领员工研制的新中国首台直径2.5米提升机请回公司永久安放等。2017年以来，开展践行焦裕禄精神贯标活动，将焦裕禄精神细化为可量化、可操作、可考核的标准，使焦裕禄精神成为实实在在的规范员工行为的准绳。

同时，协助拍摄电视剧《焦裕禄》、电影纪录片《永远的焦裕禄》、微电影《焦裕禄在洛矿》等影视作品。焦裕禄事迹展览馆自2014年扩建开馆至今，已累计接待参观学习者10万余人次，吸引了洛阳市委宣传部等10余家单位在此挂牌命名，成为洛阳市、河南省乃至全国具有突出影响力的红色教育基地。

习仲勋同志工作过的地方。1965年12月~1967年1月，时任国务院副总理兼国务院秘书长习仲勋同志，调任洛阳矿山机器厂副厂长。在洛矿的一年，习仲勋同志一直在车间生产一线，和干部职工朝夕相处，参加生产。他坚定不移的信念、乐观向上的精神、联系群众的作风，始终激励洛矿人拼搏奋进。命名保护习仲勋同志工作过的车间、回购习仲勋同志住所、挖掘整理习仲勋同志在洛矿资料，激励全体员工不忘初心、牢记使命、奋勇前行。

新时代工匠精神形成弘扬地。2015年9月23日，李克强同志在视察公司大工匠工作室时说，大众创业、万众创新，不仅是小企业或小微企业的生存发展之路，也是大企业的繁荣兴盛之路和兴盛之道，你们已经走在了大企业的前面了。

中信重工认为，新时期培育贯彻工匠精神应拓展其外延和内涵。经广泛讨论，确定“客户至上的价值导向 精益求精的品质追求 创造卓越的职业担当”为中信重工工匠精神，并分系统制定覆盖全员的行为准则，将工匠精神融入市场营销、技术研发、生产制造、职能管理等各个环节，使贯彻工匠精神可量化、制度化。

关键词五：先进人物

刘玉华，1978年被授予全国机械工业劳动模范，1977年当选中共第十一次全国代表大会代表。上世纪五六十年代，她带领21名车间女工组成“姑娘组”学文化、学技能、搞革新、提建议，使生产效率成倍增长，成长为新中国第一代女车工。

孙富熙，1979年被授予全国劳模。自学成才，以过硬的技术本领，取得喷射泵等30多项技术革新成果。

曲绍惠，2000年被授予全国劳模。上世纪八九十年代，她带领车间几名女天车工十年如一日，在工余和休息时间为企业捡回旧钉子110000余斤回收利用，创造了爱厂如家、勤俭节约的“万斤钉”精神。

任沁新，2010年被授予全国劳模。他从一名普通工人，成长为知名企业家。他带领公司全体员工卧薪尝胆、励精图治、艰苦奋斗、开拓创新，把一个濒临倒闭的企业，发展成为“国内领先、国际知名”的行业领军企业。

刘新安，2015年被授予全国劳模，2017年当选中共第十九次全国代表大会代表。他刻苦钻研数控加工，练就过硬技术本领，创造总结了以创新、高效为特征的“刘新安工作法”“刘新安操作法”，成为新一代工人的优秀代表。

林苍隆，2017年荣获中国政府“友谊奖”。作为中信重工澳大利亚公司的首席设计工程师，他牵头带动多个从无到有的新产品设计项目，多项产品在国产矿山机械领域都具有“革命性”影响。

关键词六：国际化发展

1986年，获批第二批国家机电产品出口扩大外贸自主权企业，1987年获批进出口自营权，1992年获批机电产品出口基地企业，1996年获批50家国际化经营试点企业（集团）之一，2001年获批对外经济合作经营权，2005年获批对外承包工程经营资格证书。

在装备制造业高度国际化和竞争性的环境下，中信重工改变思维方式、遵循国际规则、熟悉国际惯例，在全球实现资源的最优配置，不断提升竞争优势。

首先是产品标准的国际化。过去国企对产品标准满足于“能用就行”，中信重工曾有出厂产品包装里留有工人的饭盒、产品油漆上踩有工人脚印的情况。从产品标准入手抓质量，中信重工从工人的作业和工具保养入手，严格执行工艺和产品标准，从根本上改变员工观念。

第二是产品市场的国际化。目前只有欧美少数几家企业能够生产大型矿山设备，是否具有国际竞争力，就是要看能否与这些企业竞争。2007年，中信重工在国际招标中成功中标中信泰富澳大利亚SINO铁矿的6组12台大型球磨机和自磨机；2009年该项目直径7.93×13.6米球磨机一次试车成功并交付使用，两次震动了国际矿机界。

在水泥装备领域，2018年2月投产、柬埔寨首相洪森亲自剪彩并致辞的CMIC日产5000吨水泥厂总包项目，工艺、设备均按照目前水泥界要求最高的LH标准执行，成为柬埔寨规模最大、技术最先进、现代化程度最高的水泥生产线工程。

第三是资源利用与配置的全球化。建立9个海外机构，聚集国外智力和技术资源，利用国际信息和人才资源直接参与课题研发，形成海外和国内协同创新、开放创新的工作格局，构建起全球化研发、营销、生产、服务四大功能的国际化布局，形成成套、主机、备件、服务四大全球化服务领域。目前，国际市场版图覆盖北美、澳洲、南美、非洲、东南亚、中东等高端市场和新兴市场40多个国家和地区。

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