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第三届中国质量奖得主——潍柴动力“WOS“质量管理模式

近日,国家市场监督管理总局公示了第三届中国质量奖获奖名单,潍柴动力凭借“WOS”质量管理模式成为九家获得中国质量奖组织奖企业之一。潍柴动力股份有限公司(简称:潍柴动力)拥有汽车业务、工程机械、动力系统、智能物流、豪华游艇和金融服务六大业务平台,是中国最大的汽车零部件企业集团。

潍柴动力坚持产品质量持续改进、创新发展,通过产业升级、国内外并购重组等重大变革,凝练形成全员参与、持续改进、全过程管控的潍柴WOS,让潍柴动力成为走向智造与国际化的标杆。

今天海德咨询就给大家剖析潍柴WOS管理模式的主要内容和作用。

什么是潍柴WOS?

WOS,Weichai Operation System 的首字母简写,即“潍柴运营体系”。

WOS项目:由潍柴动力董事长谭旭光先生发起,聘请美国7Sigma专家组为咨询顾问,利用2年或者更长的时间,建立潍柴运营绩效评估体系,全面提升企业的核心竞争力。

潍柴WOS:质量系统(WQS)、服务系统(WSS)、研发系统(WDS)、生产系统(WPS)和业务支持系统(WBS)

WOS系统剖析:

WQS(WeiChai Quality System)指导质量管控推动产品迈向高端。建立了目标导向的质量管控指标体系和贯穿全生命周期的质量管控措施,做到了产品质量全过程可追溯,保障售后故障率低于1000ppm。以QMS系统为支持的产品生命周期质量指标管控系统,能够保证产品过程的质量控制;而以矩阵式管理模式运行的产品质量委员会(PQC),具备协调管理资源的能力,快速解决质量问题。

WSS(WeiChai Service System)立足引领需求,服务质量显著提升。围绕“客户满意是我们的宗旨”,建立完善的营销管理流程和指标管控体系,实现内部管理的规范化;借助遍布全球的服务网络,准确把握客户需求;建立起以市场和客户为导向的全程服务中心系统和5P后市场服务体系,实现对客户需求的准确把握,做到精准营销和服务,“三包”客户满意度逐年攀升。

WDS(WeiChai Development System)引领产品研发,技术能力明显提高。依托全球协同研发平台、国内唯一的企业内燃机可靠性国家重点试验室,在内燃机可靠性技术、节能减排技术等核心领域均取得了显著成绩。同时,实现了外部资源的有效整合、内部研发体系建设的逐步完善、研发队伍的不断壮大,在产品可靠性、升功率、排放升级等方面的研发与创新硕果累累,企业研发能力显著提升。

WPS(WeiChai Production System)规范生产秩序,确保卓越产品质量。通过建立起围绕产品成本、质量和交付等维度的指标管控体系,实现了管理语言的统一;建立五层级会议管理制度,实现了生产管理问题的时时管控,规范了生产管理秩序;建立以消除浪费为目标的标准作业体系,牢牢把控生产环节的产品质量。目前,潍柴动力装试一次返工率和机加工返工率等指标均达到5西格玛水平,近3年来质量问题封闭率达99%以上。

WOS在潍柴企业中起到的作用

据介绍,WQS质量子系统,不仅是产品质量的把控,更重要的是做好全链条质量管理的提升,将“质量在我手中”的理念落地到产品实现的全员、全过程,形成潍柴特色的质量管理文;WSS服务子系统,不仅关注现有产品的销售,更重要的是研究技术产品提升空间、把握用户未来需求,预测技术、产品发展趋势,准确锁定企业的输入,由此实现引导客户需求、引领行业发展的目标;WDS研发子系统,不仅是现有产品的提升,更重要的是突破技术并形成技术组合,不断设计开发出最具核心技术竞争力、品质竞争力和成本竞争力的产品组合,以达到“不同之间我最强,相同之间我最优”;WPS制造子系统,不仅满足现有产品的生产制造,更重要的是适应市场的调整,在信息化和智能化支持下,既能满足大批量制造,也能满足客户的个性化、小批量定制,且做到质量提升,成本降低;WBS支持子系统,不仅作为产品质量管理的支撑,更重要的是融合标准流程和持续改进方式,借助先进的管理手段和工具,服务业务全链条。

各子系统承接WOS战略解码输出,具有各自的指标体系,相互关联、要求规范、逻辑统一、评价科学,形成了以质量管理体系为统领,研发质量、生产质量、销售质量和管理质量相互统一、严密衔接的管理体系。


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