沥青混凝土摊铺机问题大全

一、螺旋分料器毛病

螺旋分料器在使用过程中若呈现油压过高、不滚动的表象，缘由能够来自４个方面。

1、螺旋分料器两头轴承损坏。通常是因轴承外面的油封和尘封套损坏所造成的。混凝土砂浆进入其内致使螺旋分料器卡死或阻力过大，严峻时使轴承损坏。此时只需替换轴承、油封和尘封套，加注新的润滑油即可。

2、链条过长。当链条被拉长到必定程度时，链齿会被链齿箱壳体卡死，此时需换新并加注润滑油。

3、行星减速器损坏。将螺旋分料器和链齿箱盖拆下，滚动主动链轮，若不能滚动，只需拆下主动轮观察到行星减速器的损坏情况。损坏缘由通常是因个别齿轮、齿圈加工质量差所造成的，需替换总成。

4、液压泵、液压马达毛病。若液压泵损坏，则液压表指示值偏低；若液压马达损坏，则液压表指示值也偏低，且损坏的一边无动作。呈现上述情况均须替换总成。

二、振捣体系毛病

1、振捣棒不振

表现为机器在空载时起振杰出，但作业10 min乃至更长期后振捣棒即中止振荡。能够的缘由是轴承卡死；马达从动齿轮轴承卡死；马达从动齿轮轴的衔接叉断裂；衔接马达与偏心器的衔接轴内的钢丝轴断裂。

扫除办法是，先查看马达壳体是不是损坏，若没有，可替换齿轮副、密封圈，从头装上钢丝轴，并替换所有的轴承，毛病即可扫除。

2、振捣棒的振荡力缺乏

振捣棒的作业频率通常为6000～11000ｒ/min。在施工过程中，有时呈现振捣棒振荡无力，即便调整调频旋钮也无济于事，这时应替换振捣棒。办法是，旋下已损坏振捣棒的离心器壳体，抽出离心器，并查看离心器两头的轴承、振荡马达输出轴的支承轴承及密封圈，更新、装复即可。

上述毛病通常是因为轴承未及时加注润滑脂而引起，应根据润滑脂使用寿命及时替换；对于振荡无力的振捣棒，应及早查看、修理，这样可维护振荡马达不受损坏。遇到振捣无力时不要加大振荡频率，那样做会加快振捣棒的损坏。

三、液压体系毛病

首要表现为：侧模板、虚方控制板和振捣棒横梁液压缸提高不到位或不能提高。主要是电磁阀不作业或操纵杆线路有毛病；泵出油压力不正常，油液蜕变；溢流阀损坏；液压缸漏油或油管损坏。若液压缸已坏，应查看活塞、缸体和油封并进行修理。油路阻力过大缘由能够是活塞杆被残留的混凝土块卡死，此时应立即铲除洁净，并在液压缸口处涂少数的润滑脂，并让活塞杆移动几回，使之康复正常作业。

液压体系毛病通常表现为：振捣棒振频缺乏，振荡力降低，油温上升，噪声加大等。这时首先应思考体系的油量是不是足够。假如加油后体系作业正常，但隔一段时间后重复呈现上述表现，则有能够是体系内液压油严峻走漏所造成的，必须作全部查看。体系内泄能够是出在电磁阀及主泵内，为此，可首先查看电磁换。

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